La geomalla uniaxial de SIGMA se extruye, perfora y luego se estira solo en dirección de máquina, de modo que las cadenas del polímero se orientan a lo largo del tiro y la lámina se abre en aperturas ovaladas alargadas. Ese estirado en una sola dirección es lo que le da al producto su alta capacidad de tracción y baja fluencia a lo largo del rollo — las dos propiedades en torno a las cuales se diseña un muro de contención con geomalla, un talud reforzado empinado o un terraplén sobre subrasante blanda. Se fabrican dos gamas: una de polipropileno de 60 a 300 kN/m, y una de HDPE de 60 a 200 kN/m perforada a partir de lámina sólida, con un juego de datos de fluencia publicado para vidas de diseño largas. Los rollos son de 1 a 3 m de ancho en largos de 50 m y 100 m.
Una geomalla uniaxial es una lámina de polímero que se ha extruido, perforado con un patrón regular de orificios y luego estirado solo en dirección de máquina. Estirar la lámina en un solo sentido alinea las cadenas moleculares a lo largo del tiro y transforma cada orificio en la apertura ovalada alargada que identifica al producto. El resultado es una malla que soporta una carga de tracción muy alta a lo largo del rollo con poca elongación y poca fluencia a largo plazo, y solo una carga nominal a lo ancho. Ese es exactamente el patrón de carga en una masa de suelo reforzado, donde cada capa tira hacia atrás contra el empuje de tierra detrás de la cara.
El mayor uso es la geomalla para construcción de muros de contención. Las capas se colocan horizontalmente en el relleno compactado y se conectan al paramento, uniendo la cara de bloque o panel a un bloque de suelo reforzado mucho más grande detrás de ella. Construir un muro de contención con geomalla convierte un paramento que volcaría bajo el empuje de tierra en una estructura de gravedad que lo resiste como una masa. El mismo principio rige la disposición de una geomalla para muro MSE detrás de paneles prefabricados, un muro de bloque segmental y un relleno de estribo de puente. El grado de resistencia, el espaciamiento entre capas y la longitud de anclaje los fija el ingeniero de diseño para la altura de muro, el relleno y la sobrecarga específicos — nosotros suministramos el grado que exige el diseño, no lo fijamos nosotros.
La gama de polipropileno va de 60, 80, 110, 150, 200, 260 y 300 kN/m, con resistencia a la tracción al 2% de deformación de 17 a 105 kN/m y elongación de fluencia no mayor a 10%. Las aperturas son de 530 × 14 mm en todos los grados, con espesor de nervio y junta creciendo con la resistencia. La gama HDPE se perfora a partir de lámina sólida y se estira a 60, 80, 120, 160, 180 y 200 kN/m, con aperturas de 460 × 12 mm, 11,5% de elongación al último y eficiencia de junta de 90–93% según GRI GG2-87. HDPE es la gama a especificar donde hay que demostrar una vida de diseño larga, porque sus datos de durabilidad están publicados y no son un supuesto.
El comportamiento a largo plazo, no la carga de rotura a corto plazo, decide cuánta capacidad de una malla puede realmente usar el proyectista de un muro. En la gama HDPE, el factor de reducción por fluencia RF_cr medido según ASTM D5262 es 2,23 para una vida de diseño de 114 años, el factor de reducción por daño de instalación RF_id según ASTM D5818 es 1,00, la resistencia a la oxidación según EN ISO 13438 es 100%, y se retiene 98% de la resistencia tras exposición UV según ASTM D4355. Esas cifras van juntas — el 2,23 solo significa algo junto con la vida de diseño de 114 años para la que se derivó. Una estructura de suelo reforzado con geomalla que debe durar un siglo necesita datos de este tipo en el expediente, y esa es la razón por la que existe la gama HDPE junto a la de PP.
Más allá de los muros, la malla uniaxial se usa para estabilización de taludes con geomalla: capas incorporadas en un relleno permiten que un talud se mantenga mucho más empinado de lo que soportaría su suelo sin refuerzo, ahorrando huella en un sitio limitado. Especificar geomalla para taludes también reparte carga sobre subrasante blanda o compresible bajo terraplenes, diques y motas. Donde la cara debe quedar vegetada en lugar de dura, el refuerzo se combina a menudo con una capa superficial como nuestro geomat 3D reforzado, y con geotextil tejido o geotextil no tejido para separación y drenaje detrás de la zona reforzada. Para protección de pie de talud y bases expuestas a socavación, se usan además los geobolsas.
La instalación de un muro de contención con geomalla sigue la misma secuencia en toda obra: nivele y compacte el relleno, extienda la malla con la dirección de máquina yendo hacia atrás dentro del relleno y perpendicular a la cara, conéctela o traslápela en la hilada del paramento, luego coloque y compacte la siguiente tongada sobre ella sin que la maquinaria oruga circule directamente sobre la malla expuesta. Las cuadrillas que instalan geomalla deben mantener los rollos fuera de sol prolongado antes de cubrirlos y nunca estirar una capa para corregir la alineación. Para plataformas de tráfico y caminos de acarreo donde la carga viene de toda dirección, la elección correcta es una geomalla biaxial; para recapados de asfalto vea geomalla de fibra de vidrio, y para opciones flexibles de alta resistencia geomalla de poliéster y geomalla compuesta de acero-plástico. Como fabricantes cotizamos geomalla precio ex-works por metro cuadrado según grado, ancho y cantidad — envíenos el grado de resistencia y el área y le respondemos el mismo día hábil. La gama completa está en nuestra página de productos.
Geomalla uniaxial de PP — escalera de resistencia principal. Método de ensayo ASTM D6637 donde lo indica la fuente. Valores textuales de la ficha técnica de origen.
| Propiedad | Unidad | 60 | 80 | 110 | 150 | 200 | 260 | 300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (MD) | kN/m | 60 | 80 | 110 | 150 | 200 | 260 | 300 |
| Resistencia a la tracción al 2% de deformación | kN/m ≥ | 17 | 26 | 32 | 45 | 70 | 94 | 105 |
| Resistencia a la tracción al 5% de deformación | kN/m ≥ | 35 | 48 | 64 | 90 | 120 | 185 | 195 |
| Elongación de fluencia | % ≤ | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Longitud de rollo | m | 100 | 100 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Ancho de rollo | m | 1–3 | 1–3 | 1–3 | 1–3 | 1–3 | 1–3 | 1–3 |
Principalmente para estructuras de suelo reforzado que trabajan en una dirección: muros de contención con geomalla, muros de bloque segmentales, muros MSE detrás de paneles prefabricados, taludes reforzados empinados, rellenos de estribo de puente y terraplenes sobre suelo blando. Como se estira solo en dirección de máquina, su resistencia se concentra a lo largo del rollo — la dirección en que se carga una capa de refuerzo.
La geomalla uniaxial se estira en un solo sentido, tiene aperturas ovaladas alargadas y soporta alta carga solo a lo largo del rollo. La geomalla biaxial se estira en ambos sentidos, tiene aperturas cuadradas o rectangulares y soporta carga en ambas direcciones. Use uniaxial donde el refuerzo tira hacia atrás desde una cara o talud; use una <a href="/es/biaxial-geogrid/">geomalla biaxial</a> bajo carreteras, patios y plataformas de trabajo donde las cargas de rueda llegan de toda dirección.
Eso es una decisión de diseño, no una búsqueda en catálogo. La altura del muro, las propiedades del relleno, el agua subterránea, la sobrecarga y el tipo de paramento determinan la resistencia de diseño a largo plazo, el espaciamiento de capas y la longitud de anclaje, y el ingeniero de diseño los fija. Envíenos el grado y la disposición que especifica el diseño — PP de 60 a 300 kN/m, HDPE de 60 a 200 kN/m — y se lo suministramos y documentamos.
El número de capas y el espaciamiento vertical salen del diseño del muro, no de una regla general. En la práctica, las capas se atan a la altura de la hilada del paramento para que cada una caiga en una junta de bloque, y el espaciamiento se cierra hacia la base donde el empuje de tierra es mayor. Envíenos el espaciamiento de sus planos y confirmamos las longitudes de rollo y el número de rollos por capa.
La gama uniaxial de HDPE sí. Su factor de reducción por fluencia RF_cr es 2,23 para una vida de diseño de 114 años según ASTM D5262, con un factor de reducción por daño de instalación de 1,00 según ASTM D5818, 100% de resistencia a la oxidación según EN ISO 13438 y 98% de resistencia retenida tras exposición UV según ASTM D4355. Estos son valores típicos publicados por el proveedor de una sola fuente; podemos organizar ensayos de terceros donde un proyecto exija datos certificados.
Nivele y compacte el relleno, extienda la malla con la dirección de máquina yendo hacia atrás dentro del relleno perpendicular a la cara del muro, conéctela o traslápela en la hilada del paramento, tírela tensa a mano sin estirarla, luego coloque y compacte la siguiente tongada sobre ella. Mantenga la maquinaria oruga fuera de la malla expuesta y cúbrala pronto. Siga los planos del proyectista del muro para longitud de anclaje, espaciamiento y traslapes.
El PP cubre el rango de resistencia más amplio, hasta 300 kN/m, y es la elección habitual para trabajo general de muro y talud. El HDPE llega hasta 200 kN/m pero tiene menor deformación al último y un juego de datos publicado de fluencia y durabilidad, que es lo que necesita un expediente para una vida de diseño muy larga. Indíquenos la especificación y la vida de diseño y le orientamos hacia la correcta.
El precio de la geomalla depende del grado de resistencia, el polímero, el ancho de rollo y el volumen del pedido, así que no hay una cifra única por metro cuadrado. Somos el fabricante y cotizamos ex-works por área según su grado y cantidad, con FOB o CIF disponibles. Un contenedor de 40 pies HC lleva 55.000 m² del grado PP de 60 kN hasta 8.000 m² del grado de 260 kN, lo que determina el costo entregado en pedidos de exportación.
Indíquenos cantidad, puerto de destino y preguntas — respondemos en un día hábil.
Geogrid Geomalla biaxial de PP perforada y estirada para estabilización de subrasante y refuerzo de base — grados de 15-15 a 50-50 kN/m, apertura cuadrada, eficiencia de junta 93%.
Geogrid Geomalla de fibra de vidrio recubierta de betún para recapados de asfalto — fibra de vidrio libre de álcalis urdida por trama, 25–120 kN/m, elongación ≤ 4%, versión estándar y autoadhesiva.
Geogrid Geomalla de PET urdida por trama con resistencia de diseño a largo plazo publicada — LTDS de 34 a 452 kN/m a una vida de diseño de 120 años, recubierta con PVC, SBR o betún.
